金属粉末冶金工艺的优点

　　绝大多数耐火金属及其化合物、假合金和多孔材料只能经过粉末冶金加工制造。

　　粉末冶金法可以大大下降金属和产品本钱，由于它们可以在不需要或很少有机械加工的状况下在最后一个尺度压力下去除零。下一页熔炼粉末产品的出产，金属的丢掉仅为1%至5%。而在普通冶炼厂，它可能丢掉高达80%。

　　由于粉末冶金工艺在出产材料时没有熔化材料，也没有惧怕将其与比如熔炉和除臭剂等杂质混合，所以通常是在真空和复原的环境中焚烧，因此并不惧怕材料的氧化或污染，因此，有可能出产高纯度的材料。

　　粉末冶炼保证了材料成分的校正和一致性。

　　粉末冶炼合适以相同的办法出产多种产品，特别是变压器等高加工本钱产品，这些产品的粉末出产可大大下降出产本钱。

　　2.金属粉末冶金工艺的缺点：

　　在没有成批的状况下考虑部件的大小。

　　模具的本钱相对较高。

　　粉末冶金技术（P/M）是一种重要的材料加工和培训技术，被称为处理与高技术和新材料有关的问题的关键。粉末冶金的一个主要研究课题是高性能的冶金工艺。低本钱和近距离净的粉末冶金是制造高质量、精确度和节能零部件的一种先进技术，可以削减切开和不切开的加工。

　　在1980年代，许多工业，特别是轿车工业，比以往任何时候都愈加依靠粉末冶金技术，使用尽可能多的粉末冶金元件是提高轿车竞争力的有力手法，上一页继续商场，商场高质量的P/M产品是保证优秀的MECA的一个关键因素。为……干杯因此，为了扩展粉末冶炼P/M部分的使用规划，需要提高其密度，以便取得高机械性能的粉尘冶金组件。